1, zaif birikma
Ya'ni, kompozit quvvat juda past yoki nolga teng bo'lib, bu mijozlarning talablariga javob bera olmaydi, natijada mahsulot hurda bo'ladi. PE kompozit simli plyonka ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xosligi tufayli past sirt tarangligi, silliqlashtiruvchi vositaning yuqori miqdori va sirt ifloslanishi zaif kompozitsiyaga olib kelishi mumkin.
1. Past sirt tarangligi
Odatda, quruq kompozitsion uchun pe kompozit simli chizilgan plyonkaning sirt tarangligi uni ishlatishdan oldin 38dyn / sm dan ortiq bo'lishi kerak.
Amaliyot shuni ko'rsatdiki, agar pe kompozit chizilgan plyonkaning sirt tarangligi 38dyn / sm dan past bo'lsa, kompozit quvvat past bo'lishi mumkin. 36dyn / sm dan past bo'lgan kompozit quvvat juda past yoki nolga teng. Shu bilan birga, kompozit quvvat ham pe kompozit simli chizilgan plyonkaning qalinligi bilan bog'liq. Agar u 30 mikrondan kam bo'lsa, u 36-38 dyn / sm da istaksiz kompozitsion bo'lishi mumkin. Qalinligi 30-50 mikron va sirt tarangligi qiymati 37 dyn / sm bo'lsa, uning kompozit tuzilishiga qarab, masalan, OPP / PE, kompozit effekt asosan talablarga javob berishi mumkin. Biroq, qalinligi 50 mikrondan ortiq bo'lsa, uni 38 dyn / sm dan pastroq ishlatish mumkin emas. Malumot uchun bir nechta ma'lumotlar to'plami:
PE kompozit simli chizilgan plyonkaning sirt taranglik qiymati u faqat ishlab chiqarilganda juda katta, lekin uning sirt tarangligi qiymati saqlash muddati o'tishi bilan asta-sekin kamayadi. Odatda, pe kompozit simli chizilgan plyonka 3-6 oy davomida saqlanishi mumkin, ammo saqlash muddati yozda yuqori harorat va nam mavsumda 2 oydan oshmasligi kerak. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, PE kompozit chizilgan plyonkaning sirt taranglik qiymati atrof-muhit va filmning qalinligi bilan chambarchas bog'liq. Atrof-muhit harorati va namligi qanchalik yuqori bo'lsa, sirt tarangligi qiymati tezroq pasayadi va plyonka qanchalik qalin bo'lsa, shunchalik tez pasayadi. Shuning uchun, pe kompozit tel chizilgan plyonka 3 oydan ortiq vaqt davomida joylashtirilmasligi kerak, ayniqsa, olxo'ri yomg'irli mavsumda, saqlashning ventilyatsiyasi va ventilyatsiyasiga ko'proq e'tibor bering. Agar biron sababga ko'ra saqlash muddati juda uzoq bo'lsa, hajm bo'yicha tekshirishga qo'shimcha ravishda, yo'qotishlarni oldini olish uchun kompozit mahsulotlarning maqsadiga qarab foydalanishni davom ettirish kerakmi, har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak.
2. Qo'shimchalarning ta'siri
PE polimerlashtirilganda yoki pe kompozit simli chizilgan plyonka hosil bo'lganda, antistatik vosita, tekislash vositasi, ochuvchi vosita va boshqalar kabi ma'lum miqdordagi qo'shimchalar, odatda, turli xil foydalanishga ko'ra qo'shilishi kerak. Ushbu qo'shimchalar plyonka hosil bo'lishi yoki birikmasidan keyin statik emas, ayniqsa silliq moddalar. Erusik kislota amidlari yoki oleyk kislota amidlari odatda tekislashtiruvchi moddalar sifatida ishlatiladi
Kompozit quvvatning pasayishining ikkita sababi bor:
① PE kompozit simli chizilgan plyonka qisqa vaqtga joylashtirilgandan so'ng, tekislash agenti PE kompozit simli chizilgan plyonka yuzasiga ko'chib o'tdi, bu esa yopishqoq va PE kompozit yuzasining birikmasini to'sib qo'ygan nozik zich qatlam hosil qildi. tel chizilgan plyonka, natijada yopishtiruvchi pe molekulalari bilan aloqa qila olmadi va kompozitsion dastlabki yopishish juda past edi. Qattiqlashuv vaqtining kengayishi bilan kompozit quvvat ozgina o'zgardi, kompozit quvvat har doim past yoki nolga teng. Agar biz pe kompozit simli chizilgan plyonka ishlab chiqarishning qatron holatini diqqat bilan tushunsak, bu hodisani umuman oldini olish mumkin. Maxsus talablarga ega bo'lgan pe kompozit simli plyonka uchun uni juda uzoq vaqt davomida joylashtirish odatda mos kelmaydi. Agar biron sababga ko'ra pe kompozit simli chizilgan plyonkadan foydalanish muddati o'tib ketgan bo'lsa, aralashmani qo'shishdan oldin kichik sinov o'tkazing yoki PE kompozit simli chizilgan plyonkani 8 soatdan ko'proq vaqt davomida 60-70 ℃ haroratda joylashtiring va tekislash vositasi bo'ladi. qisman samarasiz, Hozirgi vaqtda kompozit quvvat past bo'lmaydi, lekin pe kompozit simli chizilgan plyonka yuqori silliqlikka ega emas.
② Kompozitning dastlabki yopishishi yaxshi, lekin qotib qolish vaqtining uzayishi bilan kompozit quvvati past va past bo'ladi va ikki qatlam o'rtasida oq kukun qatlami paydo bo'ladi. Buning sababi shundaki, yuqori silliqlik pe xomashyosi PE kompozit simli chizilgan plyonka ishlab chiqarishda tanlangan. Filmdagi silliqlik agentining yuqori miqdori tufayli, yuqori haroratda (40-50 ℃) qotib qolish jarayonida plyonkadagi silliqlik agenti molekulalarining harakati kuchayadi va ko'p miqdordagi silliqlik agenti molekulalari har ikki tomonga ko'chiriladi. film. Vaqtning kengayishi bilan sirtga ko'chish miqdori asta-sekin o'sib boradi, Uning ko'chishi yopishtiruvchi va PE molekulalari orasidagi jismoniy bog'lanish jarayonini buzadi va hozirgina hosil bo'lgan zaif bog'lanish kuchini yo'q qiladi. Vaqt qancha uzoq bo'lsa, vayron qiluvchi kuch shunchalik kuchli bo'ladi va kompozit quvvat shunchalik past bo'ladi. Bunday holda, qattiqlashuv haroratini oshirish usuli odatda yopishqoqning o'zaro bog'lanish tezligini tezlashtirish va uning reaktsiya tezligini tekislash vositasining migratsiya tezligidan oshib ketishi uchun qabul qilinadi, shuning uchun haddan tashqari silliqlash natijasida yuzaga keladigan salbiy ta'sirni qoplash uchun. pe kompozit simli chizilgan plyonkadagi agent.
Ishlab chiqarish jarayonida ko'p hollarda biz mijozlarning deyarli bir-biriga qarama-qarshi bo'lgan turli xil talablariga duch kelamiz, masalan, yuqori kompozit quvvatni va past ishqalanish koeffitsientini talab qiladigan avtomatik qadoqlash. Buning o'zi bir juft qarama-qarshilikdir. Ushbu qarama-qarshilikni hal qilish uchun ko'p qatlamli koekstruziya plyonkasi usuli odatda qabul qilinadi va har bir qatlam mijozlarning turli talablarini qondirish uchun turli xil foydalanishga ko'ra turli xil ingredientlarni tanlaydi.
3. Yuzaki ifloslanish
PE kompozit simli chizilgan plyonka ishlab chiqarish jarayonida ifloslanmaydi, lekin bir turdagi ifloslanishni e'tiborsiz qoldirish oson, ya'ni dyne eritmasining ifloslanishi. Ko'pgina pe kompozit simli plyonka ishlab chiqaruvchilari filmning sirt tarangligini sinash uchun o'z-o'zidan tayyorlangan dyne eritmasini qabul qiladilar. Etilen glikol monoetil eterning aralash eritmasi odatda rangsiz shaffof suyuqlik bo'lgan din eritmasi sifatida tanlanadi. Agar u tasodifan yo'naltiruvchi tsilindrni ifloslantirsa, plyonka sekin uchuvchanlik tezligi tufayli hidoyat rolikidan o'tayotganda ifloslanadi. Dyn eritmasi PE kompozit simli chizilgan plyonka yuzasiga kirib boradi va PE molekulalari bilan mahkam birlashadi. Aralashtirgandan so'ng, u yopishtiruvchi molekulalar bilan o'zaro bog'lanmaydi, natijada mahalliy kompozitsion quvvat nolga teng. Bu holatni oldindan tekshirish juda qiyin.
2, aralash oq nuqta
Ushbu hodisa PE opal plyonkasida osongina paydo bo'ladi. Odatda, opal plyonkaga, ya'ni konsentrlangan titanium dioksidga ma'lum miqdorda oq masterbatch qo'shiladi. Color Masterbatch ning turli sifati tufayli titanium dioksidning zarracha kattaligi va qattiqligi har xil bo'lib, kompozitsiyadan keyin ishlab chiqarilgan opal plyonkaning har xil sifati va sirt yorqinligiga olib keladi. Agar sutli oq plyonkaning yuzasi qo'pol bo'lsa va yon tomondan chuqurchalar bo'lsa, bunday plyonka bilan qo'shilgan mahsulotlarning ko'pchiligi oq dog'larga ega bo'ladi. Umuman olganda, bu muammoni hal qilishning ikkita usuli bor: biri yopishtiruvchi qoplama miqdorini yaxshilashdir. Ikkinchidan, oq siyoh qatlamini qayta chop eting. Qaysi usul qabul qilingan bo'lishidan qat'iy nazar, xarajatlarni oshirish kerak, shuning uchun pe kompozit simli chizilgan plyonkani ishlatishdan oldin qat'iy tekshirilishi kerak.
3, Aralashdan keyin tayyor mahsulot biriktiruvchi hisoblanadi
Ushbu hodisa ko'plab ishlab chiqaruvchilarda sodir bo'lgan. Aralashtirgandan so'ng, mahsulotni avtomatik qadoqlash mashinasi muammosiz ishlamaydi yoki sumkaning ochilishi qiyin.
Quruq birikma odatda ikkita suyuq reaktiv yopishtiruvchi vositani qabul qiladi. Aralashtirgandan so'ng, yuqori kompozit quvvatga erishish uchun uni yuqori haroratda davolash kerak. PE kompozit simli chizilgan plyonkadagi tekislash agenti qattiqlashuv haroratining o'zgarishi tufayli o'zgaradi. Muayyan haroratda silliqlash vositasi kimyoviy o'zgarishlarga uchraydi va silliqlash ta'sirini yo'qotadi. Harorat qanchalik yuqori bo'lsa, o'zgarish qanchalik katta bo'lsa, silliqlashtiruvchi vositaning yo'qolishi shunchalik ko'p bo'ladi, bu oxir-oqibat biriktiruvchi mahsulotlarga olib keladi va uni ishlatish mumkin emas. Shuning uchun, quritish kamerasining harorati taxminan 40 ℃ da qat'iy nazorat qilinishi kerak va uni xohlagancha oshirib bo'lmaydi. Bundan tashqari, qatron markasini noto'g'ri tanlash natijasida hosil bo'lgan mahsulotning siqilishiga yo'l qo'ymaslik uchun mahsulotning turli xil qo'llanilishiga qarab turli xil ingredientlar tanlanishi kerak.
4, Yomon issiqlik muhrlanishi
Keyingi jarayonga yoki mijozlarning qo'liga kirgandan so'ng, ba'zida yuqori mahalliy issiqlik sızdırmazlığı harorati va yomon issiqlik muhrlanishi kabi hodisalar mavjud bo'lib, jiddiy holatlarda ularni saqlab bo'lmaydi. Ushbu natijaning sabablari tojning parchalanishi, silliqlashtiruvchi vositaning yuqori miqdori, qayta ishlangan materialning ortiqcha miqdori va boshqalar.
